自从国内厂家进行石灰回转窑自主研发以来,对于石灰窑的很多方面都进行了不断地改进,不断提高了窑体的生产效率和环保节能的性能,例如石灰活性回转窑就充分利用了废气热量进行了能量循环,降低了能量的损耗,从而也降低的生产环节的成本。
为避免热量大量散失窑体内一般内衬耐火砖等保温产品,但在长期高温作用下其稳定性、重烧收缩性、耐磨性及机械强度会受到影响而降低,特别是石灰石杂质过高时,常常结瘤子现象严重影响耐火砖寿命,由于内部耐火砖的损伤及耐火砖本身隔热不彻底,热量依然会传递至外部,窑体预热段、煅烧段基材依然有100-200℃高温,不仅造成大量热量的流失造成能量的损耗,同时由于窑体基材一直处于高温状态且与外部空气直接接触,长时间受空气、雨水冲刷及高温环境极易造成基材腐蚀出现渗漏,造成煤气泄露,严重危害工作人员健康。
针对此情况的发生,很多的窑体都做了相应的改进,就需要在窑体预热段及煅烧段增加保温,一方面进一步减少热量散失,起到节能降耗作用;令一方面可以避免雨水、空气直接腐蚀金属,提高窑体使用寿命,改善工人工作环境。
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