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蚌埠回转窑商品批发价格

发布时间:2022-11-26 02:06:49
蚌埠回转窑商品批发价格

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回转窑无线测温设备,采用最新无线通信技术,将热电偶测得的窑内温度数据传送到操作室显示。窑温发送器使用电池供电,可同时采集多个热电偶信号。它安装在窑体上,随筒体一道转动,由于采取了隔热措施,能够耐受300℃以上的筒体辐射高温,抗雨、抗晒、抗震动。窑温接收器安装在操作室,直接显示窑内温度,并有4-20mA输出,可送计算机或其它仪表显示。该套设备不仅结构简单、安装方便、工作可靠、经济实用,而且数据准确、稳定,维护量少,寿命长久。

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有色和黑色冶金中,铁、铝、铜、锌、锡、镍、钨、铬、锉等金属以回转窑为冶炼设备,对矿石、精矿、中间物等进行烧结、焙烧。如:铝生产中用它将氢氧化铝焙烧成氧化铝;炼铁中用它生产供高炉炼铁的球团矿;国外的“SL/RN法”、“Krupp法”用它对铁矿石进行直接还原;氯化挥发焙烧法采用它提取锡和铅等。选矿过程中,用回转窑对贫铁矿进行磁化焙烧,使矿石原来的弱磁性改变为强磁性,以利于磁选。化学工业中,用回转窑生产苏打,锻烧磷肥、硫化钡等。上世纪60年代,美国LapPle等发明了用回转窑生产磷酸的新工艺。该法具有能耗低、用电少、不用硫酸和可利用中低品位磷矿的优点,很快得到推广。

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上燃烧室为不完全燃烧助燃空气供给不足.只有50%左右。在废气引风机的作用下,不完全燃烧烟气进入上部料层与来自下方含过剩空气的气流相遇,使不完全燃烧产物得到完全燃烧。这个区域即为上部煅烧带。在此区域内其气流方向与物料流动方向相反,逆流煅烧时,石灰石处于分解初期需要吸收大量热量.所以一般不会产生过烧现象。下部燃烧室为完全燃烧,下燃烧室燃烧产生的高温烟气(温度<1350℃)分成两股:一股经中部煅烧带、上部煅烧带流向窑顶与来自上燃烧室的不完全燃烧气体相遇:另一股气流在下燃烧室喷射器的作用下往下走,形成并流煅烧带。

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球形容器又称球罐,壳体呈球形。是贮存和运输各种气体、液体、液化气体的一种有效、经济的压力容器。与圆筒形容器相比其主要优点是:受力均匀;在同样壁厚条件下,球罐的承载能力最高,在相同内压条件下,球形容器所需要壁厚仅为同直径、同材料的圆筒形容器壁厚的1/2(不考虑腐蚀裕度);在相同容积条件下,球形容器的表面积最小,由于壁厚、表面积小等原因,一般要比圆筒形容器节约30%~40%的钢材。其主要缺点是制造施工比较复杂。

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并流煅烧是套筒窑整个煅烧工艺的关键,石灰最终在这个区域内烧成。高温烟气经料层煅烧石灰,然后从下内筒底部均布的循环气体入口处进入下内筒:冷却空气从底部吸入窑内,被高温石灰预热后与高温烟气一起从下内筒入口处进入下内筒内。两股气流混合后称为循环气体(其中含有过剩空气可以作为燃烧二次空气),温度一般为800-900℃。循环气体经下内筒入口→下内筒顶部斗喷射器→下燃烧室料层→下内筒入口,如此循环往复。CaO外壳在并流煅烧区.随着物料向下流动,石灰石表面逐渐形成了CaO外壳,其吸热性也变差,但恰好此时较贫化的燃料和空气发生接触燃烧。热量供给较温和,因此不会使CaO外壳过烧,又能使生芯继续分解。

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回转窑:回转窑由筒体、支撑装置、变速传动装置、挡轮装置、窑尾及窑头密封、窑头罩组成。窑体与水平呈3.5°倾斜放置。配有两套支撑装置,其托轮轴承为水冷式油勺润滑滑动轴承,并有球面瓦能自动调心。在靠近大齿圈处还配有液压挡轮。采用变频调速电机驱动窑体,并设有附助传动驱动窑体。窑头窑尾采用弹簧片式密封装置。采用变频调速电机驱动窑体结合预热器分解率,可有效控制煅烧时间及温度,达到生烧和过烧指标要求。燃烧器采用煤、气混烧四通道燃烧器。调节灵活方便,操作自如,各个风道的喷出速度在操作时均可随意调节,可调出不同窑况下所需要的任何火焰,窑煅烧温度容易控制。