莆田回转窑生产厂家
发布时间:2022-09-22 02:07:46莆田回转窑生产厂家
有色和黑色冶金中,铁、铝、铜、锌、锡、镍、钨、铬、锉等金属以回转窑为冶炼设备,对矿石、精矿、中间物等进行烧结、焙烧。如:铝生产中用它将氢氧化铝焙烧成氧化铝;炼铁中用它生产供高炉炼铁的球团矿;国外的“SL/RN法”、“Krupp法”用它对铁矿石进行直接还原;氯化挥发焙烧法采用它提取锡和铅等。选矿过程中,用回转窑对贫铁矿进行磁化焙烧,使矿石原来的弱磁性改变为强磁性,以利于磁选。化学工业中,用回转窑生产苏打,锻烧磷肥、硫化钡等。上世纪60年代,美国LapPle等发明了用回转窑生产磷酸的新工艺。该法具有能耗低、用电少、不用硫酸和可利用中低品位磷矿的优点,很快得到推广。
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关键设备:节能环保型活性石灰回转窑煅烧系统主要设备包括竖式预热器、转运溜槽、回转窑、燃烧装置、竖式冷却器、脉冲袋式除尘器等设备,整套系统设备操作可靠,自动化程度和劳动生产率高,产品质量好。回转窑:①采用与规模相适应的、直径和长度适宜的窑型;②传动设备采用调速电机驱动窑体,并设有辅助电机,工作稳定,调节灵活;③窑头窑尾设有弹簧片式密封结构,简单可靠,密封效果好。④停电时备用有柴油机驱动。
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石灰窑(即活性石灰窑)用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石。 回转窑基本信息 回转窑的应用起源于水泥生产,1824年英国水泥工J阿斯普发明了间歇操作的土立窑;1883年德国狄茨世发明了连续操作的多层立窑;1885英国人兰萨姆(ERansome)发明了回转窑,在英、美取得专利后将它投入生产,很快获得可观的经济效益。回转窑的发明,使得水泥工业迅速发展,同时也促进了人们对回转窑应用的研究,很快回转窑被广泛应用到许多工业领域,并在这些生产中越来越重要,成为相应企业生产的核心设备。
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竖式冷却器:①冷却器分为四个区域,每个区域可单独控制;冷却风和热物料直接接触,冷却效果好,出灰温度不高于环境温度约50℃,二次风温度可预热至600℃以上,利于煅烧;②冷却器没有运动部件,设备维修量少。燃烧装置:①采用煤粉作燃料时,根据窑型的大小匹配两通道、三通道或四通道的不同喷煤燃烧装置,具有燃烧充分,火焰活泼有力,刚度好,不伤窑皮,可维修性强,后期维修费用低,关键部件采用耐高温陶瓷元件,工作性能稳定可靠,系统投资小等特点。
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节能环保型技术特点:冷却器和窑头罩采用一体化竖式设计,占地面积少;密封性好,避免了热废气无组织排放。助燃风分为一次风和二次风。一次风直接参与燃烧,二次风为冷却风。一次风和二次风分别由单独的风机供给。此设计二次风温可升至高达600℃,作为助燃空气,为节省燃料提供了有利条件。采用专用燃烧系统向回转窑供热,除采用煤粉作燃料外也可单独采用低热值燃气(如发生炉煤气、电石尾气、半焦煤气)作为煅烧燃料,也可以采用多种燃料同时供给使用。煅烧温度可通过调节空气、煤气流量来调整。环保措施完善。煅烧尾气采用脉冲袋式除尘器除尘,满足国家排放标准。在竖式冷却器落料点也采用了袋式除尘器除尘。自动化水平高。煅烧系统设备生产操作的调节、控制和报警采用PLC在主控室集中控制,并设有各控制点的画面显示及必要的联锁监控,对生产过程中所用的操作参数进行自动记录,并可随时打印。
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回转框架的回转速度大小由摩擦轮的回转角速度X和接触处的回转半径r决定,即: V = X·r。 因为环冷机两套传动系统完全一样,故摩擦轮的角速度一样,而半径 r 随着接触点不同而变化。当两套摩擦轮的接触点r不同时,两套传动系统提供给摩擦板的速度不一致,必然造成回转框架的转动偏离环冷机中心造成台车跑偏。因为摩擦板是加工件尺寸标准,所以在检测时,在上诉因素都排除掉后,测量摩擦板的外沿点到两个摩擦轮的接触点的距离,如超差≥ ±4mm时,需重新调整摩擦轮的接触位置。调整时可以将传动框架与地基连接螺栓拆开,调整回转框架的位置来达到调整摩擦轮的效果