文章发布
网站首页 > 文章发布 > 霍林郭勒双膛窑厂家

霍林郭勒双膛窑厂家

发布时间:2024-01-23 01:46:24
霍林郭勒双膛窑厂家

霍林郭勒双膛窑厂家

回转框架的回转速度大小由摩擦轮的回转角速度X和接触处的回转半径r决定,即: V = X·r。 因为环冷机两套传动系统完全一样,故摩擦轮的角速度一样,而半径 r 随着接触点不同而变化。当两套摩擦轮的接触点r不同时,两套传动系统提供给摩擦板的速度不一致,必然造成回转框架的转动偏离环冷机中心造成台车跑偏。因为摩擦板是加工件尺寸标准,所以在检测时,在上诉因素都排除掉后,测量摩擦板的外沿点到两个摩擦轮的接触点的距离,如超差≥ ±4mm时,需重新调整摩擦轮的接触位置。调整时可以将传动框架与地基连接螺栓拆开,调整回转框架的位置来达到调整摩擦轮的效果

霍林郭勒双膛窑厂家

霍林郭勒双膛窑厂家

窑壳与胎环之间存在着热传导率的差异,必需借助外部的风车来帮助窑壳散热,平衡减小两者间的温差。否则窑壳的膨胀会受到胎环的限制。在开窑时,窑壳的升温速率高于胎环,窑工必须控制回转窑(旋窑)的升温速率在50℃/h,这样有利保护窑砖。 通常托轮要比轮带宽50-100mm毫米左右,滚轮轴承是采用巴氏合金,如果轴承失去润滑,会使轴承因温度过高而烧坏。在轴承处都有冷却水进行循环冷却。为减少窑壳对胎环的热辐射,造成托轮温度过高,在二者之间都加有隔热板来减少热辐射。 回转窑(旋窑),一般有2组到3组托轮

霍林郭勒双膛窑厂家

霍林郭勒双膛窑厂家

双筒结构,内套筒分上下两个,上内筒悬挂在窑的顶部,下内筒位于整个竖窑的中下部位。上下内筒均为锅炉钢板卷制,共有两层,两层之间形成环隙,环隙内通空气强制冷却,内筒的内外两侧均砌耐火材料,耐火材料主要是镁铝尖晶石砖、高纯莫来石、高铝砖、粘土砖、高密度粘土砖等,根据砌筑部位的工作条件的不同分别选用。均衡分布压力和气流通过以上设计,窑内压力、气流及温度在环形截面及整个石灰石料层中得到了均衡分布,保证了石灰石焙烧的均匀性,提高了产品的质量,同时降低了产品单耗,与传统石灰窑相比,设备对原料的适应性也更强。

霍林郭勒双膛窑厂家

霍林郭勒双膛窑厂家

并流煅烧是套筒窑整个煅烧工艺的关键,石灰最终在这个区域内烧成。高温烟气经料层煅烧石灰,然后从下内筒底部均布的循环气体入口处进入下内筒:冷却空气从底部吸入窑内,被高温石灰预热后与高温烟气一起从下内筒入口处进入下内筒内。两股气流混合后称为循环气体(其中含有过剩空气可以作为燃烧二次空气),温度一般为800-900℃。循环气体经下内筒入口→下内筒顶部斗喷射器→下燃烧室料层→下内筒入口,如此循环往复。CaO外壳在并流煅烧区.随着物料向下流动,石灰石表面逐渐形成了CaO外壳,其吸热性也变差,但恰好此时较贫化的燃料和空气发生接触燃烧。热量供给较温和,因此不会使CaO外壳过烧,又能使生芯继续分解。