凭祥双膛窑多少钱

冷却机排放的废气由集气罩引出后，经废气导管进入多管旋风除尘器进行除尘，除尘后的废气由引风机经废气支管、调节阀送往烧结机的点火炉和保温炉供煤气点火燃烧。鼓风环式冷却机废气回收利用设施比常温空气助燃设备投资高，但运行成本低。废气回收利用过程中，粉尘经除尘到料层吸收，得到有效的控制。所以，鼓风环式冷却机收到了保护环境的良好效果。环式冷却机排放废气的回收利用，既降低了煤气消耗量，又控制了粉尘污染，可取得良好的经济效益和社会效益。

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回转框架的回转速度大小由摩擦轮的回转角速度X和接触处的回转半径r决定，即: V = X·r。 因为环冷机两套传动系统完全一样，故摩擦轮的角速度一样，而半径 r 随着接触点不同而变化。当两套摩擦轮的接触点r不同时，两套传动系统提供给摩擦板的速度不一致，必然造成回转框架的转动偏离环冷机中心造成台车跑偏。因为摩擦板是加工件尺寸标准，所以在检测时，在上诉因素都排除掉后，测量摩擦板的外沿点到两个摩擦轮的接触点的距离，如超差≥ ±4mm时，需重新调整摩擦轮的接触位置。调整时可以将传动框架与地基连接螺栓拆开，调整回转框架的位置来达到调整摩擦轮的效果

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节能环保型技术特点：（1）窑尾加装了竖式预热器，使窑尾的烟气余热直接传导给了石灰石，烟气温度可降至280℃以下，有效地回收了尾气排放所带走的热量，同时也为后续除尘减少了负荷。（2）回转窑长径比由传统的20～25降低为14～15。长度的缩短不仅减少了由回转窑表面散失到周围的热量，也减少了设备的占地面积。（3）窑头出料冷却采用竖式冷却器替代原来的冷却筒，避免了石灰的显热散失。从窑头落下的炽热石灰，通过与鼓入的二次风换热，石灰得以冷却，空气吸收热量温度升高后进入回转窑助燃。

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环冷机跑偏是指回转框架围绕设计的环冷机中心做圆周运动，而出现台车轮缘啃咬钢轨边、侧轨过度受力、台车掉道等异常现象。环冷机跑偏原因总结为以下几点:内、外水平环形轨道不圆当环冷机出现跑偏现象时，应首先考虑内外水平圆形轨道的圆度。环冷机台车的运行轨迹是依附于水平圆形轨道的，当内、外水平圆形轨道局部圆度不够时，即使台车作标准的圆周运动，当台车运行至轨道的不圆部分，台车轮的边缘与轨道就会出现干涉现象，影响台车的正常运行。内外水平圆形轨道不圆是较容易测量的，出现这一现象后，将设备停机，将所有密封罩及台车拆除，以作为安装中心点的中心柱作为圆心基准，测量内外水平圆形轨道的圆度，如轨道的圆度偏差较大，需要将水平圆形轨道松开重新整形，整形可借助千斤顶，千斤顶不能整形的就需要卸下用卷板机过弯整形，直至达到使用要求为止。

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湿法回转窑煅烧的特点是：由于生料制成泥浆，所以对非均质原料适应性强，生料成分均匀，工艺稳定，烧成的熟料质量高，熟料强度等级高，粉磨过程中粉尘少，窑尾飞灰少。但湿法生产时蒸发30%～40%的料浆水分，需要消耗较大热量，能耗占水泥成本的1/2～1/3，较立窑和干法回转窑均高。湿法生产由于热耗高，能源消耗大，且生产时用水量大，消耗水资源，我国已把湿法水泥生产列为限制淘汰窑型。我国使用的立窑有两种类型：普通立窑和机械立窑。普通立窑是人工加料和人工卸料或机械加料，人工卸料；机械立窑是机械加料和机械卸料。机械立窑是连续操作的，它的产、质量及劳动生产率都比普通立窑高。 根据建材技术政策要求，小型水泥厂应用机械化立窑，逐步取代普通立窑。