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广安双膛窑设备厂家

发布时间:2023-11-11 01:49:42
广安双膛窑设备厂家

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水泥回转窑水泥窑主要有两大类,一类是窑筒体卧置(略带斜度),并能作回转运动的称为回转窑(也称旋窑);另一类窑筒体是立置不转动的称为立窑。湿法回转窑的类型:用于湿法生产中的水泥窑称湿法窑,湿法生产是将生料制成含水为32%~40%的料浆。由于制备成具有流动性的泥浆,所以各原料之间混合好,生料成分均匀,使烧成的熟料质量高,这是湿法生产的主要优点。干法回转窑与湿法回转窑相比优缺点正好相反。干法将生料制成生料干粉,水分一般小于1%,因此它比湿法减少了蒸发水分所需的热量。中空式窑由于废气温度高,所以热耗不低。干法生产将生料制成干粉,其流动性比泥浆差。所以原料混合不好,成分不均匀。

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每个台车的内外行走轮之间的轮距是一定的,它们分别在内、外轨道上滚动。如 果内、外水平环形轨道不同心,那么势必造成两轨道环之间的距离不一致,导致轨道环有的地方大,有的地方小。台车运行到间距小的地方台车轮势必挤轨道,台车运行到间距大的地方台车轮可能掉下轨道。当此项因素作为检测整改点时,可以制作卡规,卡规的距离等于两轨道环标准距离,当检测到误差超差≥ ± 6mm时,就需要调整环形轨道。调整时防止出现基准不统一,也需要把所有干涉物拆除,以中心柱为中心点测量内环和外环,找出没有发生偏移的内环或者外环,作为基准环,按此基准环为基准来对不同心的圆环来纠偏。

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冷却机和预热器相反是转床窑物料烧成之后迅速降温的装置,看起来像一个小型的转床窑,只是直径更小更短,不需要铺设耐火砖,里面由扬料板取代。主要作用是将成品迅速降温。输送带是转床窑的物料输送装置,在使用过程中,常会出现多种形式的损坏,例如:边缘分层、溃烂、缺损与开裂;长距离纵向撕裂、深度划伤、孔洞、大面积磨损、覆盖胶鼓包或起皮、接头内在缺陷等。其中纵向撕裂最迫切,边缘破损最普遍,接头内在缺陷难避免,修复后使用寿命最关心 。

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竖式预热器:①针对活性石灰不同的日产量规模,预热器采用适用不同规模产量的方形、圆形、多边形竖式预热器,推头数量根据预热面积大小确定、推头覆盖区域合理;②采用带有低压降梁的预热器,降低烟气在预热器中的阻力损失,减少排烟设备动力消耗。从窑尾来的高温热烟气,直接穿过料层,与石子进行充分热交换,预热温度可达800-900℃,一部分石子得到分解,预热分解的同时有效降低排出废气的温度;③预热器采用液压推杆向回转窑加料,设备运行可靠;④预热器顶部料仓设有料位计控制,保证预热器料层高度稳定;⑤预热器除顶部采用吊挂砖外,其余部位均采用耐火浇注料,砖型少,砌筑简单;⑥预热器运动设备少,设备维护量小。

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环冷机的有效气流通路应当是经台车篦条缝隙至料层, 再经密封罩到风机, 直至通过烟囱排入大气。其漏风部位主要集中在进出口端,以及台车两侧栏板与其上方的密封罩之间。生产中漏风最为严重且很难根治的就是台车两侧栏板与其上方密封罩之间的漏风。由于环形摩擦片易变形, 且在高温下经长期磨擦, 橡胶密封板极易被台车栏板撕裂或挤落, 致使有害冷风进入环冷机,产生漏风。由于环冷机的台车底面呈扇形,而布料漏斗和溜槽不易使装料线与台车栏板横向垂直,且下料不均衡,料流量不稳定,故台车上的物料分布不均匀,致使抽风短路 现象突出,冷却效率降低。