淮北石灰窑工艺流程
发布时间:2023-06-01 01:57:40
淮北石灰窑工艺流程
环冷机的有效气流通路应当是经台车篦条缝隙至料层, 再经密封罩到风机, 直至通过烟囱排入大气。其漏风部位主要集中在进出口端,以及台车两侧栏板与其上方的密封罩之间。生产中漏风最为严重且很难根治的就是台车两侧栏板与其上方密封罩之间的漏风。由于环形摩擦片易变形, 且在高温下经长期磨擦, 橡胶密封板极易被台车栏板撕裂或挤落, 致使有害冷风进入环冷机,产生漏风。由于环冷机的台车底面呈扇形,而布料漏斗和溜槽不易使装料线与台车栏板横向垂直,且下料不均衡,料流量不稳定,故台车上的物料分布不均匀,致使抽风短路 现象突出,冷却效率降低。

淮北石灰窑工艺流程
球形容器又称球罐,壳体呈球形。是贮存和运输各种气体、液体、液化气体的一种有效、经济的压力容器。与圆筒形容器相比其主要优点是:受力均匀;在同样壁厚条件下,球罐的承载能力最高,在相同内压条件下,球形容器所需要壁厚仅为同直径、同材料的圆筒形容器壁厚的1/2(不考虑腐蚀裕度);在相同容积条件下,球形容器的表面积最小,由于壁厚、表面积小等原因,一般要比圆筒形容器节约30%~40%的钢材。其主要缺点是制造施工比较复杂。

淮北石灰窑工艺流程
竖式冷却器:①冷却器分为四个区域,每个区域可单独控制;冷却风和热物料直接接触,冷却效果好,出灰温度不高于环境温度约50℃,二次风温度可预热至600℃以上,利于煅烧;②冷却器没有运动部件,设备维修量少。燃烧装置:①采用煤粉作燃料时,根据窑型的大小匹配两通道、三通道或四通道的不同喷煤燃烧装置,具有燃烧充分,火焰活泼有力,刚度好,不伤窑皮,可维修性强,后期维修费用低,关键部件采用耐高温陶瓷元件,工作性能稳定可靠,系统投资小等特点。

淮北石灰窑工艺流程
煤粉制备是活性石灰回转窑系统使用燃煤的重要组成部分。一般有两种系统,一种是风扫管磨煤磨与袋收尘器组成的煤粉制备系统,该系统具有操作方便、环境清洁等优点。其生产工艺如下:块度≤25mm的煤块,由工艺斗式提升供给到皮带,再由皮带输入原煤仓,通过原煤仓下部圆盘给料机或电磁振动给料机喂入磨煤机中,该磨煤机是集磨细、烘干于一体的设备,在粉磨的同时通入来自回转窑系统的热风或辅助燃烧室来的热烟气进行干燥。从磨煤机出来的含煤粉气体,在排风机抽力的作用下,进入选粉机分离后,粗颗粒煤粉通过自动卸灰阀返回磨机中进行再次研磨,而细粉在气流的带动进入袋式收尘器收尘,达到粉气分离的目的。出选粉机的气体,经收尘净化后由排风机排出,一部分废气鼓入磨煤机循环使用,另一部分废气通过烟囱排入大气中。由收尘器收集下来的煤粉卸入窑前煤粉储仓中。由煤粉仓根据需要,经一台罗茨风机送入窑前烧嘴,通过烧嘴助燃风机供风进行燃烧,供煅烧石灰石使用.